3. Równowaga wymagana do-wydajnego cięcia tarczami diamentowymi.
Dobrze-zaprojektowana tarcza diamentowa wymaga precyzyjnej równowagi pomiędzy dwoma szybkościami: szybkością zużywania się diamentów i szybkością zużywania się matrycy.
Szybkość zużywania się diamentów musi być dostosowana do szybkości zużywania się matrycy. Jeśli diamenty zużyją się zbyt szybko, ostrze będzie ostre, ale jego żywotność będzie bardzo krótka z powodu przedwczesnej utraty diamentu; jeśli diamenty zużywają się zbyt wolno, ostrze stępi się, co powoduje duży opór cięcia, poważne przegrzanie, przeciążenie maszyny, a nawet spalenie głowicy tnącej.
Szybkość zużycia matrycy musi być dostosowana do właściwości ciętego materiału. Podczas cięcia twardych, kruchych materiałów, takich jak twardy granit, żelbet itp., wymagana jest osnowa-odporniejsza na zużycie; w przeciwnym razie diamenty wypadną, zanim staną się matowe. Podczas cięcia miękkich, ale bardzo ściernych materiałów, takich jak asfalt, świeżo wylany beton lub miękki piaskowiec, wymagana jest słabsza i szybciej{4}zużywająca się osnowa, aby zapewnić, że diamenty pozostaną odsłonięte i utrzymają ostrość.
Krótko mówiąc, stopień zużycia matrycy brzeszczotu diamentowego powinien być w przybliżeniu równy szybkości, z jaką odsłaniają się diamenty; to złota zasada obsługi brzeszczotu.
4. Kluczowe parametry wpływające na wydajność cięcia pił diamentowych.
1) Prędkość liniowa: Jeśli prędkość jest zbyt niska, siła cięcia będzie niewystarczająca; jeśli prędkość jest zbyt duża, intensywne tarcie spowoduje wytworzenie ciepła, powodując zbyt szybkie zmiękczenie matrycy, co prowadzi do przedwczesnej utraty diamentów lub wibracji ostrza.
2) Nacisk posuwu: Nacisk musi być umiarkowany, aby zapewnić wciśnięcie diamentów w materiał i wykonanie cięcia, bez powodowania zginania lub chybotania ostrza.
3) Chłodzenie i usuwanie wiórów: Podczas cięcia należy zastosować chłodzenie wodą lub powietrzem, aby zapobiec przegrzaniu, które może spowodować zbyt szybkie zużycie lub wypalenie matrycy. Podczas cięcia należy usunąć wióry i proszek, aby uniknąć wtórnego zużycia lub zatorów.
5. Porównanie dwóch głównych typów brzeszczotów.
Piły powszechnie dostępne obecnie na rynku można zasadniczo podzielić na dwa główne typy: brzeszczoty z krawędzią ciągłą- i brzeszczoty z zębami-szczelinowymi.
Brzeszczoty-z ciągłą krawędzią nie mają rowków na zębach wzdłuż krawędzi tnącej; zamiast tego polegają na ciągłej powierzchni pierścienia diamentowego, aby uzyskać precyzyjne szlifowanie-z niskim poziomem odprysków. Stosowane są przede wszystkim do precyzyjnego cięcia płytek, ceramiki, szkła i marmuru, zapewniając gładkie cięcia bez odprysków na krawędziach. Mają jednak małą prędkość cięcia i wymagają chłodzenia wodą.
Brzeszczoty-z zębami szczelinowymi posiadają rowki na krawędzi skrawającej, które ułatwiają dopływ wody chłodzącej i usuwanie wiórów. Polegają one przede wszystkim na przerywanym uderzeniu i zgrzytaniu poszczególnych „zębów”. Są one używane głównie do cięcia materiałów takich jak granit, beton, asfalt i kamień-odporny na ścieranie. Oferują duże prędkości skrawania i doskonałe odprowadzanie ciepła, dzięki czemu nadają się do-ciężkich zastosowań związanych z cięciem.
6. Podsumowanie
Zasada działania diamentowej tarczy piły polega na kontrolowanym procesie zużycia:-obracająca się z dużą prędkością metalowa matryca, na której znajdują się diamentowe ziarna ścierne, wykonuje mikroskopijne oranie ciętego materiału. Jednocześnie sama matryca zużywa się w jednakowym tempie, powodując odpadanie starych diamentów i ciągłe odsłanianie nowych, ostrych ziaren, dzięki czemu brzeszczot pozostaje zawsze wydajny i ostry.
Ta genialna,-samoodnawiająca się konstrukcja zapewnia tarczom diamentowym niezrównaną wydajność i trwałość podczas cięcia-bardzo twardych materiałów, takich jak kamień naturalny i beton.
